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如何延长刀具的使用寿命? ​

2022-04-01

苏州数控刀具回收:如何延长刀具的使用寿命?


   1.适当控制切削力和切削速度


   适当控制切削刀具的切削力和切削速度也是降低加工区域温度,延长切削液使用寿命的有效手段之一。加工难加工材料时,一般使用精磨的切削刃,切削深度和宽度不宜过大。选择切割线速度时,应根据不同的材料类型、零件结构和加工设备来考虑。一般如果加工材料是镍基合金,线速度要控制在每分钟20 ~ 50米;材质是钛合金,线速度要控制在每分钟30到110米;材质是PH不锈钢,线速度要控制在每分钟50 ~ 120米的范围内。


如何延长刀具的使用寿命?


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  2.选择合理的切割方式。


  对于难加工材料,不同的切削方式对切削液的损伤有很大的差异。无论选择哪种切削方式,原理都是一样的,就是尽可能的降低切削力和切削区域的温度。摆线切削法可以在很大程度上减小切削面积,使切削液的实际切削包角更小,从而延长刀具各齿的散热时间,降低切削温度。螺旋插补方法可以使每个齿的切削量相对均匀,避免切削力集中在少数齿上加速磨损。这种效果在拐角处更明显。而大进给量切削法可以用较小的切削深度和较大的进给量有效地降低切削力,使切削热更小,加工区域温度更低。


  3.确保及时有效的断屑。


   在金属加工中,大量的切削热通常产生在切屑上。如果能控制切屑的长度,及时有效地断屑,这部分切削热就可以被切屑带走,所以断屑是控制切削温度的有效途径。加工难加工材料时,在粗加工过程中,只要加工系统的刚度允许,整个加工过程中应尽可能产生切屑。同时,使用沉降性能好的切削液来沉降和排出切屑,不要让切屑与被加工工件表面摩擦。当与水混合时,可以形成稳定的透明溶液。本产品具有良好的沉降、润滑、防锈、冷却和清洁性能。具有较强的抗微生物分解能力,在不同水硬度条件下仍能保持其稳定性,使用寿命是普通乳化油的5倍以上。(苏州数控刀具回收


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